Schaeffler OPTIME: 3 Praxisprojekte und Sommeraktion
Wer für die Verfügbarkeit von Industrieanlagen verantwortlich ist, kennt die Herausforderung: Viele Schäden an Maschinen entwickeln sich schleichend und unbemerkt. Das Ziel moderner Instandhaltung ist es daher, Verschleiss frühzeitig zu erkennen, um Reparaturen planbar zu machen und die Anlageneffizienz hoch zu halten.
Um diesen Schritt voraus zu sein, setzen wir bei KETAG auf die digitale Zustandsüberwachung mit Schaeffler OPTIME. Das System überwacht Maschinenkomponenten rund um die Uhr, macht den Zustand vollkommen transparent und schlägt frühzeitig Alarm.
Das Beste daran: Der Einbau ist denkbar einfach. Die Plug-and-Play-Sensoren lassen sich schnell und unkompliziert installieren, ohne dass dafür gross in Ihre bestehende Infrastruktur eingegriffen werden muss.
Wie vielseitig sich diese Lösung in der Schweizer Industrie einsetzen lässt, zeigen folgende drei Praxisbeispiele, die wir bei unseren Kunden umsetzen durften:
Projekt 1 | Kehrichtverbrennungsanlage
Ausgangslage: An einer grossen Kamin-Lüftungsanlage, die für die Prozessstabilität entscheidend ist, war der Betreiber mit der Zuverlässigkeit eines zuvor genutzten Konkurrenzproduktes unzufrieden. Er suchte nach einer verlässlichen Lösung für den Einsatz in seiner Anlage.
Komponenten: Bestückt wurden der Elektromotor sowohl auf der Antriebs- als auch auf der Nichtantriebsseite (AS und NAS) sowie Stehlager mit Wälzlager.
Projekt 2 | Produktionsbetrieb Verfahrenstechnik
Ausgangslage: Der Kunde benötigte eine zuverlässige und ausfallsichere Überwachung seiner zentralen Lüftungsmotoren unter extremen Umgebungsbedingungen. Trotz der sehr starken Staubentwicklung vor Ort müssen die Sensoren absolut störungsfrei arbeiten.
Komponenten: Instrumentiert sind zwei zentrale Lüftungsmotoren sowie die dazugehörigen Stehlagerböcke.
Projekt 3 | Kieswerk
Ausgangslage: Aufgrund eines vorausgegangenen, mechanischen Schadens an der Bremse eines älteren Getriebemotors kam es zu einem Produktionsausfall. Um zukünftige Totalausfälle konsequent auszuschliessen, sollte die Anlage messtechnisch nachgerüstet werden.
Komponenten: Überwacht werden ein zentrales Förderband sowie die zugehörige Motorenbremse und das Stehlager eines zweiten zentralen Antriebs.
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