Ein Kunde aus dem Bereich Lebensmittel betreibt ein Hochregallager (HRL). Eingelagert werden sowohl Grundzutaten wie auch Endprodukte. Somit hat ein Stillstand im HRL gravierende Auswirkungen auf den Betrieb. Die Schraubverbindung einer der Führungsrolle, die das Regalbediengerät (RBG) in den entsprechenden Gang lenkt, führt immer wieder zu ungeplanten Ausfällen. Der Kunde entschied sich, diese Problematik mit Predictive Maintenance anzugehen. Die Schraub-verbindungen wurden mit Dehnmessstreifen und die Lager der Antriebsräder mit Beschleunig-ungssensoren ausgerüstet. Die Sensorsignale sind auf eine «Messbox», die ebenfalls am RGB angebracht wurde, geführt und werden von einer SPS verarbeitet und über WLAN in eine Cloud gesendet. Mit Hilfe von Analytic-Tools von Beckhoff werden die Daten analysiert und Rückschlüsse auf den Zugang gezogen. In einem Dashboard dargestellt, kann der Kunde so fortlaufend verfolgen, wie es um die Schlüsselstellen seines RBGs steht und Instand-haltungsmassnahmen frühzeitig planen. Mit dem Verhindern der Ausfälle spart er zudem viel Geld.